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風機在運轉中常出現的故障及處理方法
發布時間:2019-9-11  瀏覽次數:367
風機在運轉中常出現的故障及處理方法:
     (1)風機振動過大:風機振動過大應檢查葉輪上的葉片有無松動,動平衡因葉片沾有泥塊等雜物而被破壞,葉片變形,地腳螺栓松動,電機軸與風機軸不同心,采用鋼支架基礎時,其型鋼支架剛度不夠等原因均會造成風機振動過大。處理時,應清除葉片上的雜物,如因制造或運輸等原因葉片動平衡不合格,應拆下葉輪,重新做動平衡試驗。加強鋼支架的剛度和穩定性,擰緊螺栓,重新調整同心度和皮帶輪的中心線,調整風機帶負荷運轉時的軸位移量。  
    (2)皮帶在運轉中脫落或抖動:應調整電機與風機軸的中心距離,使其不致在運轉時脫落,重新調整兩皮帶輪的中心平面誤差,使其皮帶輪在同一中心線上。皮帶過松還會造成風機丟轉現象,而影響風機的風量和風壓低于額定值。  
    (3)軸承溫升過高:軸承過緊,軸承缺油,袖承滾珠破碎均可使軸承溫升過高,應重新清洗加潤滑油或更換軸承。   
    (4)風管流量過低:風機正常運轉而風道內流量不夠,應檢查風管是否接頭不嚴、管道內是否堵塞,葉輪與墻板之間間隙過大。風道阻力過大。處理時,應重新核對風機型號和技術參數是否與設計相符,檢查風道的嚴密性能,風道上的管件局部阻力過大時,應重新更換制作。除塵系統應清理風機、風道內、除塵器內的積灰。
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